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管材在机架以外的部分用支撑架托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好(见图1)。置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度。取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正。合拢时管材两端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度不能超过:0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。
如不满足上述要求应再次铣削，直到满足为止。PE燃气管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE燃气管焊接技术。PE燃气管热熔对接方法与步骤。PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE燃气管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。PE燃气管热熔对接注意事项。
PE燃气管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最不大于0.3mm。PE燃气管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。PE燃气管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE燃气管供应商，市政外网PE燃气管批发商-山东阳谷恒泰实业有限公司。外网供水工程指定PE燃气管厂家，中水润认证PE燃气管厂家-山东阳谷恒泰实业有限公司。PE燃气管热熔连接施工注意问题。
PE燃气管的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍。PE燃气管进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1小时，不降压为合格。PE燃气管气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）的规定。PE燃气管试验介质宜使用压缩空气，其温度不宜超过40℃，吹扫流速不宜低于20m/s,吹扫压力不应大于工作压力。PE燃气管地埋施工注意问题。PE燃气管安装方法与步骤。PE燃气管安装完毕。外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，吹扫后方可进行强度试验和气密性试验。PE燃气管标准球阀施工注意问题。PE燃气管埋地深度依照燃气施工规定。
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容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。PE燃气管多种全新的施工方式：PE燃气管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此PE燃气管道应用领域更为广泛。PE燃气管良好的卫生性能：PE燃气管加工时不添加重金属盐稳定剂，无结垢层，很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE燃气管道可安全使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性：PE燃气管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能：PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE燃气管免受到外物的破坏和腐蚀。PE燃气管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理。以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE燃气管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。PE燃气管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。
HDPE燃气管热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚乙烯管管端（热熔对接温度为210+10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。具体方法下面的文章为大家介绍。用电动旋刀分别将PE聚乙烯管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）。保持一定冷却时间松开，操作完毕。施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。PE聚乙烯管在实际操作中有好几种对接方式，我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
HDPE燃气管自身原因损坏，造成的漏水机率很小。三分材料，七分安装。再好的产品，安装不好都会出问题。所以其安装是容易被忽视的一个环节，也是容易造成漏水问题的环节。HDPE燃气管接头漏水，90%以上是焊接操作问题，原因可能是：焊接时温度不够，管子加热还没完全熔化就焊接，焊接面没清理干净，上面有脏东西，焊接时候的焊接时间、参数不正确。
首先，是HDPE燃气管热熔工具的专业程度：对于热熔焊接而言，焊机的温度能否实现自动稳定地控制？对于机械连接而言，夹紧工具是否专业？夹紧力是否能得到定期调校？其次，操作工是否接受过正规培训？是否持证上岗？是否熟知规范要求，是否按照相关规范进行清洁、焊接或夹紧连接要点？这些都会导致安装效果上极大的差异。PE给水烯管在日常的使用中，需要对产品进行完善标准的安装流程，但是如果产品安装不好，就会造成漏水，这是操作人员需要认真了解的问题，才能保证产品的安装标准，使得设备的性能得以良好发挥。
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